Линии производства деревянных домов на базе обрабатывающих центров Logmatic

Модель Logmatic M

Mln/мах сечение заготовки 90x140 / 300х300 / Ø 150...300 мм, Min/мах длина заготовки (1000)3100...12100 мм, Min/wax длина готовой детали 400(500)...12000 мм.

Модель Logmatic S

Mln/мах сечение заготовки 90x140 / 300x300 мм, Min/мах длина заготовки (1000)3100...12100 мм, Min/wax длина готовой детали 400(500)...12000 мм.

Модель Logmatic XL

Mln/мах сечение заготовки 90x140 / 300х300 / Ø 150...300мм, Min/wax длина готовой детали 3100...12100(22000) мм , Min/wax длина готовой детали 350...12000 мм.

Поставщик: MAKRON  Финляндия

Технологические линии Makron на основе обрабатывающих центров Logmatic S, Logmatic M и Logmatic XL спроектированы для эффективного и точного осуществления всех требуемых проектами домов зарезок стенового бруса макс. сечения 300х300мм и бревна макс.диаметра 300мм. Обрабатывающие центры Logmatic имеют уникальную производительность – от 250 до 1000 пог.м готовых деталей в рабочую смену!

Преимущества

  • уникально высокая производительность, практически не зависящая от типоразмера бруса/бревна;
  • массовые базовые обработки осуществляются рекордно быстро и по возможности параллельно;
  • редкие по применению обработки вынесенны как автономные, поэтому они не влияют на общую производительность линии;
  • предоставление Заказчикам точного расчета производительности выбранной комплектации линии для типового дома;
  • малый процент отходов (2 - 4%) за счет программы оптимизации LogFactory;
  • отличная точность обработок, не зависящая от длины заготовки;
  • возможность дефектации поступающих заготовок и автоматической вырезки возможных дефектов;
  • гибкость в работе с различными длинами заготовок (пакет поступащих заготовок может иметь смешанные длины);
  • быстрая перенастройка инструмента – ручная или программная;
  • простота эксплуатации – четкий интерфейс пользователя;
  • подключение линий к дистанционной службе технической поддержки – быстрота диагности помех;
  • автоматическая распечатка кодовых шильд деталей и возможность их автоматической наклейки;
  • возможность моделирования собственных кодовых шильд и автоматической отметки на них замечаний для автономных обработок;
  • удобство сбора данных готовых деталей cканированием штрих-кодов шильд деталей;
  • cобственная программа проектирования домов – LogHouse и поддержка общепринятых форматов файлов, используемых в других СAD-программах;
  • программное управление формированием оптимально упакованных пакетов готовой продукции – LogPack;
  • возможность автоматической распечатки упаковочных листов готовых пакетов;
  • высокая надежность оборудования, малая потребность в техобслуживании и низкие затраты на сервисное обслуживание;
  • хороший, прочный и красивый звукоизоляционный и пылезащитный кожух – тихий рабочий звук;
  • небольшая потребность в цеховых площадях;
  • Logmatic S и Logmatic M не требуют выполнения никаких фундаментных приямков – монтаж прямо на плоский цеховой пол;
  • малая потребность в обслуживающем персонале: всего 1- 2 человека.

Технические характеристики линии с ЧПУ для производства деталей домов Logmatic

Наименование характеристики Значение характеристики
Модель Logmatic S Logmatic M Logmatic XL
Обрабатываемая заготовка Профилированный брус Профилированные брус и бревно Профилировзнныебрус и бревно
Mln/мах сечение заготовки 90x140 / 300x300 мм 90x140 / 300х300 / Ø 150...300 мм 90x140 / 300х300 / Ø 150...300мм
Min/мах длина заготовки (1000)3100...12100 мм (1000)3100...12100 мм 3100...12100(22000) мм
Min/wax длина готовой детали 400(500)...12000 мм 400(500)...12000 мм 350...12000 мм
Расчетная производительность 25O - 350 (20-30 м2) пог.м/смена 350-500 (30-50 м2) пог.м/смена 600-1000 (50 - 80 м2) пог.м/смена
0бработки/Блоки
Блоки венц пазования 2+2 шт. 1+1 шт. 2+2 шт.
- Мощность/ 8ерт блоки 2x7,5 (11) кВт 36 кВт 2 х (5,5) 7,5 кВт
-Мах диам фрезы/верт блоки Ø320/220 мм Ø310/ 300 мм Ø250/300 мм
- Мощность / Гориз блоки 2x4 (5.5) кВт 11 кВт 2 х (11) 15 кВт
-Мах диам фрезы/Гориз блоки Ø250/220 мм Ø260 / 300 мм Ø340 / 300мм
Блоки сверления 1 шт 2 шт. 3+1 или 5+5 шт.
- Мощность/ Сверло 3 кВт 2x5 кВт 4 или 10 х 5 кВт/шт.
-Мах диам сверла Ø35 мм Ø40 мм Ø40 мм
Торцовочная пила 1 шт 1 кВт 1 кВт
- Мощность 7,5 кВт 7,5 кВт 11 кВт
— Мах диаметр Ø750(800) мм Ø750(800) мм Ø750 (900) мм
Блоки Фрезерования под обсаду (вуниверсальном блоке) (в универсальном блоке) 1 кВт
- Мощность - - 11(16) кВт
— Мах диаметр фрезы (Ø300) (Ø300) Ø250 мм
Короткое снятие под окнонные косяки - - 2 шт
— Мощность     16 кВт
— Мах диам фрезы     Ø400 ММ
блок пазования под''ласт.хвост' (в универсальном блоке) (в универсальном блоке) 2 шт
- Мощность - - 2х 9 кВт
— Мах диаметр фрезы (Ø96) (Ø96) Ø96 мм
Блок фрезерования "ласт хвоста'* (вуниверсальном блоке) (в универсальном блоке) 2 шт
— Мощность - - 2х 7,5 кВт
-Мах размер фрезы (Ø96) (Ø96) Ø420 мм
Блоки пазования ' в лапу' - - 2+2 шт
- Мощность/ Верт блоки - - 2 х (5,5) 7,5 кВт
- Мах диам фрезы / Верт блоки - - Ø250/300 мм
— Мощность/ Гориз блоки - - 2 х (11) 15 кВт
- Мах диэм.фреэы / Гориз.блоки - - Ø340/300 мм
Блок фрезерования под матицы - - 1 шт.
— Мощность - - 11 кВт
- Мах ди эметр фрезы - - Ø350/100 мм
Универсальный блок 1 шт. 1 шт. 1 шт.
— Мощность 7,5 кВт 7,5 кВт 7,5 кВт
-Мах размер фрезы Ø300/096 мм Ø300 / 096 мм Ø300/096 мм
Блок фрез-ния венцчашек круг.бревна - см. блоквенц.пазования 1 шт.
— Мощность - см блок венц пазования 36 кВт
-Мах размер фрезы - см. блонвенц.пазовзния Ø310/300 мм
Метчик продольных/косых распилов опционально 1 шт. опционально 1 шт 1 шт.
Сверла под штепсельные розетки - - 2 шт
- Мощность - - 2х 9 кВт
- Мах диаметр - - Ø100 ми
Блок снятия шпунта, верхний - - 1 шт
- Мощность - - 7.5 кВт
- Мах размер фрезы - - Ø250/320 ии

Устройство позиционирования заготовки не крегится к заготовке ® крепится к заготовке (засверливается) крепится к заготовке (засверливается)
Движение позиционирования не реверсивное (2) реверсивное реверсивное
Мощность привода 2,5 кВт 2,5 кВт 4 кВт
Скорость перемещения, max 0,7 м/сек 0,7 м/сек 1,2 м/сек
Точность позиционирования +-1 мм +-1 мм -0,5 мм
Управление
Принцип управления PC / PLC -управление PC / PLC -управление PC /PLC -управление
Создание проектсв домов logHouse ® LogHouse ® LogHouse ®
САО - программная взаимосвязь AutoCAD, КЗ, CadworV, Vertex и пр AutoCAD, КЗ, Cadwork, Vertex и пр AutoCAD, КЗ, CadwoHs, Vertex и пр
Оптимизация работы LogFactory® logfactoiy® LogFactory®
Программа упаковки опционально LogPack® опционально LogPack® опционально LogPack®
Принтер кодовьк этикеток Да Да Да
Апликатор кодовых этикеток опционально опционально опционально
 
Система дефектации заготовок опционально опционально опционально
Удаленное управление опционально опционально опционально
Доп. механизация: транспортеры и т.п. опционально опционально опционально
Подъемные платформы опционально опционально опционально
Автоматический вакуумный подъемник опционально опционально опционально
Поворотный подъемник опционально опционально опционально
Тележка пакетов ручн/радиоуправления опционально опционально опционально

Опции, описания

Описание программного обеспечения поставок линий Logmatic

В состав базовой поставки линий Logmatic входит программное обеспечение LogFactory, предназначенное для управления обработками и оптимального раскроя заготовок. Базовые поставки включают в себя также и собственную программу LogHouse, предназначенную для проектирования брусовых/бревенчатых срубов. Программа LogHouse имеет очень удобный и интуитивно понятный пользовательский интерфейс. В программу могут быть импортированы данные, полученные в других системах архитектурного проектирования. Самостоятельное обучение работе с программой занимает всего несколько часов. Выходная документация включает спецификации на детали сруба (по венцам, по стенам или полную), комплектовочную ведомость, таблицу сборки, подробные чертежи плана и всех стен, трехмерный вид, возможность импорта в AutoCad (трехмерной модели и чертежи отдельных стен), файлы для производства деталей на автоматизированных линиях

Опционально поставки линий Logmatic могут также включать в себя LogPack - программу оптимальной упаковки готовых брусовых деталей. Программа позволяет комплектовать пакеты произвольного размера, быстро находить упакованные детали при необходимости их замены, автоматически распечатывать индивидуальные упаковочные листы, распечатывать статистику по пакетам, включая объемы деталей и вес пакета. Программа используется также для контроля комплектности осуществляемой поставки. Сбор данных производится сканированием штрих-кодовых шильд упаковываемых деталей.

Пример планировки линий на базе обрабатывающих центров Logmatic S и Logmatic M

Данные обработок Logmatic S

массивный и клеенный брус
высота профиля
ширина профиля

140 – 300 мм
90 – 300 мм
длина заготовки
длина готового бруса
1,0 – 12,1 м
0,4 – 12 м

Logmatic S - базовые обработки

       
венцовые пазования (="чашки") сверления отверстий торцовые пазования под обсаду торцовка/раскрой (90град.)

Logmatic S - опциональные обработки

эркерный паз эркерный шпунт паз под ”ласточкин хвост” ”ласточкин хвост” разметка автономных обработок

Данные обработок Logmatic M

Профильный брус:
массивный и клеенный брус
высота профиля
ширина профиля

140 – 300 мм
90 – 300 мм
длина заготовки
длина готового бруса
1,0 – 12,1 м
0,4 – 12 м
Круглое бревно:
массивный и клеенный брус
длина профиля
длина профиля
Ø150 -300 мм
1,0 – 12,1 м
0,4 – 12 м

Задать вопрос менеджеру:

Поля, помеченные * обязательны для заполнения
Отправить
Закрыть X