Многофункциональный автоматический кромкооблицовочный станок ME 20

Поставщик: SCM Group  Италия

Кромкооблицовочный станок предназначен для облицовки кромочным материалом (из меламиновой бумаги, ПВХ, АБС, дерева и т.п.) на плиты из дерева и его производных (ДСП, фанера и т.п.)

Модель ME 20

Станок может работать с кромкой толщиной 2 мм на панелях толщиной до 25 мм, в случае если установлен код 58.01.72. Для панелей с большей толщиной максимальная толщина используемой кромки – 1,5 мм. Минимальная толщина кромки ПВХ – 0,6 мм.

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования ME 20

Опции, описания

Станок осуществляет операции:

• автоматической подачи кромки (узел подачи);
• наклейки кромки (узел кромконанесения),
• предварительного торцевания кромки (первый узел торцевания)
• чистого торцевания кромки (второй узел торцевания)
• фрезерования для снятия верхнего и нижнего свесов (узел фрезерования)

Узел автоматической подачи материала в многофункциональный кромкооблицовочный станок.

Узел предварительного торцевания кромки, кромконанесения (первый узел торцевания, узел кромконанесения) в многофункциональном кромкооблицовочном станке.

Узел фрезерования для снятия верхнего и нижнего свесов (узел фрезерования) в многофункциональном кромкооблицовочном станке.

^{Рис. Основные узлы многофункционального кромкооблицовочнго станка}

Основные узлы многофункционального кромкооблицовочнго станка

1 – подающий транспортер обрабатываемых панелей;

2 – разъем для подсоединения станка к пневматической системе;

3 – отсек компонентов пневматической системы станка;

4 – маховое колесо для регулировки высоты подающего устройства и группы обрезки свесов;

5 – разъем системы удаления отходов;

6 – электрическая соединительная коробка;

7 – фиксированная направляющая на входе;

8 – переднее удлинение рабочего стола;

9 – пульт управления;

10 – отсек оборудования;

11 – цифровой индикатор высоты подающего устройства;

12 – гильотина обрезки рулонного кромочного материала;

13 – группа обрезки свесов

14 – группа подачи кромочного материала;

15 – направляющая кромочного материала;

16 – опорный диск рулонного кромочногоматериала;

17 – гильотина торцовочного устройства;

18 – группа прижимных роликов;

19 – ручка настройки направляющей кромочного материала;

20 – ручка регулировки положения группы обрезки свесов;

21 – цифровой индикатор толщины кромочного материала;

22 – направляющая обрабатываемых панелей на выходе;

23 – рольганг перемещения обрабатываемых панелей (опция);

24 – регулируемая направляющая на входе;

25 – цифровые индикаторы для группы обрезки свесов;

26 – радиальные фрезы R=2, группы обрезки свесов (опция);

27 – щупы группы обрезки свесов с подшипниками;

28 – группа клеевой ванночки.

Примечание: станок может работать с кромкой толщиной 2 мм на панелях толщиной до 25 мм, в случае если установлен код 58.01.72. Для панелей с большей толщиной максимальная толщина используемой кромки – 1,5 мм. Минимальная толщина кромки ПВХ – 0,6 мм.

Стандартная комплектация:

Моноблочная стальная станина обеспечивает прочность, жесткость и надежность настроек Электрическая панель управления расположена на верхней части станка для облегчения доступа Рабочий стол выполнен из материала, устойчивого к истиранию

Телескопический передний суппорт с роликами обеспечивает общую опорную площадь размером 1950x550 мм

Устройство автоматической загрузки кромки в рулонах с пневматическим отрезающим механизмом.

Автоматическая подача кромочного материала на входе

Пневматический торцовочный узел для снятия свесов кромки под 90 град. с передней и задней части панели

3 прижимных ролика
1 обрезиненный (фиксированный)
1 обрезиненный (осциллирующий)
1 нейлоновый (фиксированный)

Электрический блок с главным выключателем, запираемым на навесной замок

Электронный контроль рабочей температуры если станок не работает, температура клея снижается до 150 град., во избежание повреждения клея (быстрый повторный запуск)

Цифровая индикация температуры.

Алюминиевая клеевая ванна с 5-ю нагревательными элементами для обеспечения равномерной температуры по всему объему ванны.

Микрометрическая регулировка количества клея (с помощью рукоятки) на клеенаносящем ролике.

Автоматическая настройка положения клеенаносящего ролика в соответствии с панелью и толщиной приклеиваемой кромки.

Фрезерный узел для снятия нижнего и верхнего свесов кромочного материала, оснащен хромированными копировальными элементами для улучшения «отслеживания» панели цифровые индикаторы для регулировки положения фрез (мм/дюйм), держатель для кромочного материала в рулонах, диаметр 730 мм. Регулировка толщины панели с помощью маховика с цифровым индикатором (мм/дюймы), автоматическая настройка подающего устройства и фрезерных узлов по выбранной высоте. Централизованная система аспирации, диаметр патрубка 120 мм

Фильтр для длинных стружек.

Анодированная алюминиевая направляющая на выходе.

Комплект приспособлений для работы с кромкой толщиной до 2 мм

В комплекте:

• 4 пары роликов на столе
• регулируемая направляющая на входе с числовым индикатором (мм/дюймы) фрезы диам. 75 мм с профилем (радиус 2 мм)
• Первый прижимной ролик с регулировкой.
• ME 20 Кромкооблицовочный станок с клеевой ванной (нормы CE)

Набор для работы с кромкой из дерева, в рулонах, до 2 мм

• первый регулируемый прижимной ролик
• тарелка для кромки в рулоне диам.730 мм с боковыми поддерживающими роликами

Комплектация станка: узел приклейки, предварительная торцовка, снятие свесов по пласти, чистовая торцовка.