Каталог продукции → Деревообрабатывающее оборудование → Для производства мебели → Кромкооблицовочные станки → Кромкооблицовочные автоматические → Автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 260 EVO

Автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 260 EVO

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования OLIMPIC K 260 EVO

Наименование характеристики	Значение характеристики
Скорость подачи транспортера	м/мин	9
Высота плиты при обработке	мм	8-60
Толщина кромки	мм	0,4-6
Макс. толщина кромки в рулонах	мм	3
Макс. сечение кромки в рулонах	мм²	135
Диам. держателя кромки	мм	780
Макс. свесы кромки к толщине плиты	мм	4(2+2)
Мин. ширина плиты (при мин. длине 210мм)	мм	90
Мин. длина плиты (при мин. ширине 100мм):
* кромка в рулонах или полосовая кромка	мм	140
* кромка из массива	мм	200
Мин. расстояние между 2 плитами	мм	650
“RT-V” Узел прифуговки
максимальный съем материала	мм²	55
максимальный съем материала, толщина	мм	3
мощность двигателей (каждого)	кВт	1,5
диаметр вала двигателей	мм	30
диаметр инструмента	мм	100
высота инструмента	мм	63
скорость вращения фрез	об/мин	9000
“VC-VM” Клеевой узел
потребляемая мощность	кВт	3,0
объем клеевой ванны	кг	1,5
“K2” Торцовочный узел
мощность двигателей (каждого)	кВт	0,2
частота вращения торцовочных дисков	об/мин	12.000
наклон торцовочных дисков	градусы	0-15^°
“R-K” Узел фрезерования свесов
мощность каждого двигателя	кВт	0,55
частота вращения фрез	об/мин	12.000

Опции, описания

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

станина высокой жесткости, сваренная из стального профиля;
выдвижная роликовая опора для поддержки плит вдоль всей длины станка;
патрубки для подсоединения вытяжки;
защитная кабина для зоны наклеивания и обработки кромки;
электрошкаф с блокируемым выключателем питания и тепловыми реле защиты электродвигателей;
кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка; инвертор.
Станок выполнен в соответствии с европейскими нормами CE.

"ORION-ONE” СИСТЕМА ЭЛЕКТРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ

Расположена на входе станка в месте удобном для оператора; управляет подключением обрабатывающих узлов при помощи энкодера и микропроцессора; дисплей для контроля и задания рабочей температуры клея; кнопки «soft touch» включения/выключения обрабатывающих узлов со светодиодной индикацией их состояния.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПЛИТ:

зубчатый ремень подачи обеспечивает надежное протягивание заготовок. Обеспечивает равномерную без толчков подачу заготовок.
верхний прижим в виде стальной балки с двумя рядами резиновых прижимных роликов, установленных на подшипниках.
ручной механизм подъема прижимной балки, обеспечивающий автоматическую настройку узлов в зависимости от толщины плит
механический цифровой индикатор заданной толщины плиты.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

"RT-V" УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ

Расположен до клеевого узла. Осуществляет предварительное фрезерование (прифуговку) заготовок, чтобы обеспечить идеальное качество их поверхности. Снабжен двумя высокочастотными двигателями. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов. Уровень съема материала с торца заготовок можно регулировать при помощи упорной линейки на входе, снабженной цифровым механическим индикатором. В комплекте две напайные фрезы (фрезерные головки). Поскольку данные фрезы не предназначены для работы в тяжелом (интенсивном) режиме, то рекомендуется снабдить узел фрезами с алмазным напылением.

“VC-VM” УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

непосредственный привод механизма клеевой ванны от электродвигателя, расположенного в нижней части станка;
ванна с тефлоновым покрытием для быстрого нагрева клея-расплава; возможность быстрой и удобной смены клея;
клеевой ролик для нанесения клея на кромку плиты;
цифровой терморегулятор для контроля температуры клея;
автоматическое понижение температуры клея после определенного времени простоя станка;
устройство для автоматического возврата неиспользованного клея;
автоматическая система подачи рулонного кромочного материала, оснащенная гильотиной для отрезки кромочного материала с толщиной до 3 мм;
автоматическая система подачи полосового кромочного материала;
блок из трех роликов для прикатки кромочного материала. Первый ролик- приводной с фрикционной муфтой. Второй и третий ролики имеют противоположно направленную коническую форму для качественной прикатки наклеиваемой кромки. Усилие прижима каждого из роликов регулируется механически;
регулировка положения прикатывающих роликов;
держатель рулона с кромкой

“K-2” ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ

C двумя независимыми высокочастотными электродвигателями для обрезки переднего и заднего свесов кромочного материала. Пневматический наклон пил на угол 0-15° с пульта управления. Может использоваться для плит, облицованных по технологии пост- и софтформинг. Двигатели перемещаются по призматическим направляющим при помощи шариковинтовой передачи Каждый двигатель оснащен копиром для точного позиционирования пилы по месту резания. Пара пильных дисков прилагается.

“R-K” УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ ”

C двумя независимыми высокочастотными электродвигателями, закрепленными по отдельности на станине станка. Выполняет снятие верхнего и нижнего свеса кромочного материала. Каждый двигатель оснащен вертикальным дисковым копиром и передним скользящим копиром для точного позиционирования инструмента относительно заготовки. Механические цифровые индикаторы положения обеспечивают быструю и точную настройку узла на требуемую обработку. Узел комплектуется коническими фрезами (15°) с неперетачиваемыми ножами.

Свободные места для установки следующих узлов: