Каталог продукции → Деревообрабатывающее оборудование → Для производства мебели → Кромкооблицовочные станки → Кромкооблицовочные автоматические → Автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 400

Автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K 400

Поставщик: SCM Group Италия

Компактный автоматический кромкооблицовочный станок.

Общая информация о автоматическом кромкооблицовочном станке OLIMPIC K 400

Компактный автоматический кромкооблицовочный станок.

Преимущества

Olimpic K 400 - Компоновка "E"

Комплект инструментов с R=2 мм вместо R=3 мм (станд.)

Замена всех инструментов с R = 3 мм станка в серийном исполнении

(фрезы для снятия свесов, цикли и фрезы для обкатки углов) на инструменты с R = 2 мм.

Инструменты со сменными ножами вместо напайных

Замена всех фрез с напайными ножами узла фрезерования свесов на фрезы со сменными ножами.

Полировальный узел "SPN"

для чистки и полировки кромки.

Два независимых двигателя мощностью 0,18 кВт.

Частота вращения 3.000 об/мин.

Примечание: место (½).

Технические характеристики кромкооблицовочного автоматического оборудования OLIMPIC K 400

Наименование характеристики	Значение характеристики
Скорость подачи транспортера, м/мин	11
Толщина плит, мм	10 - 60
Толщина кромочного материала, мм	0,4-6
Максимальное сечение рулонного кромочного материала, мм²	135 (3x45)
Максимальные свесы кромочного материала с каждой стороны плиты, мм	4 (2+2)
Диаметр дискового держателя рулона, мм	780
Вылет плиты относительно транспортера (линия обработки), мм	30
Минимальная длина плит:
- при использовании рулонной или полосовой кромки, мм	140
- при использовании реек из массива, мм	200
Дистанция между двумя последовательными плитами при скорости 11 м/мин (зависит от установленных обрабатывающих узлов), мм	800
Минимальная ширина при использовании тонкой кромки при длине не менее 200 мм, мм	80
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
время нагрева, мин	12
емкость ванны, кг	1,5
установленная мощность, кВт	3,0
ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ "K2"
частота вращения пил, об/мин	12 000
наклон пил, градусы	0-15°
мощность каждого двигателя, кВт	0,2
УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ “RI/800”
Наклон инструмента, градусы	0-25°
мощность каждого двигателя, кВт	0,55
частота вращения фрез, об/мин	12 000
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ “RAS/V”
Радиус закругления циклей, мм	3

Опции, описания

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

станина из высокопрочной стали с ребрами жесткости;
ориентируемый в пространстве пульт управления, расположенный в удобном для оператора месте;
роликовая опора для поддержки плит вдоль всей длины станка с механизмом регулировки на основе штанг круглого сечения и шариковых втулок;
защитная кабина с шумоизоляцией;
патрубки для подключения вытяжки, расположенные на защитной кабине;
аппаратный щит с блокируемым выключателем питания;
кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка;
инвертор для питания электрошпинделей.

СИСТЕМА ПОДАЧИ ПЛИТ

подающий транспортер с пластинами, покрытыми резиной с высоким коэффициентом трения, закрепленными на ¾-дюймовой промышленной цепи.
перемещение пластин транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам;
верхний прижим в виде стальной балки с двумя рядами резиновых прижимных роликов, установленных на подшипниках;
ручной механизм подъема прижимной балки, обеспечивающий автоматическую настройку по высоте обрабатывающих узлов при переходе на новую толщину плит;
механический индикатор настроенной толщины плиты.

УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОГО УПРАВЛЕНИЯ “ORION 110”

Устройство числового программного управления с ПЛК, обеспечивающее быстрое, простое и безошибочное выполнение персонализованных программ обработки (до 60 программ).

Управляет пневмоприводами позиционирования обрабатывающих узлов в случаях, когда станок ими оборудован.
(Пневмоприводы не входят в состав системы управления.)

Алфавитно-цифровая клавиатура и дисплей;
Функциональные клавиши для быстрого выбора обрабатывающих узлов;
Температура окружающей среды: от 0° до +45°C

ОСНОВНЫЕ ФУНКЦИИ

Управление обрабатывающими узлами и автоматическое включение электродвигателей;
Контроль и регулирование температуры клеевой ванны;
Выбор первого или второго прохода без необходимости смены программы;
Помощь в диагностике неисправностей;
Статистика выпуска - общего или за период: число деталей, длина кромочного материала, пробег транспортера;
Возможность выбора единиц измерения - мм или дюймы.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

УЗЕЛ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА

непосредственный привод механизма клеевой ванны от электродвигателя, расположенного в нижней части станка;
ванна быстрого нагрева для клея-расплава с тефлоновым покрытием, облегчающим процедуру замены клея;
клеевой ролик для нанесения клея на кромку плиты;
цифровой терморегулятор для контроля температуры клея;
автоматическое понижение температуры клея после определенного времени простоя станка;
устройство для автоматического возврата неиспользованного клея;
автоматическая система подачи рулонного кромочного материала, оснащенная гильотиной для отрезки кромочного материала с толщиной до 3 мм;
автоматическая система подачи полосового кромочного материала;
блок из трех валиков для прикатки кромочного материала. Первый валик - приводной с фрикционной муфтой. Второй и третий валики имеют противоположно направленную коническую форму для качественной прикатки наклеиваемой кромки. Усилие каждого из валиков регулируется механически.
регулировка положения блока прикатывающих валиков;
складной кронштейн с диском-держателем рулона, позволяющий уменьшить габариты станка, когда тот не используется.

ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ “K-2”

с двумя независимыми высокочастотными электродвигателями для обрезки переднего и заднего свесов кромочного материала. Пневматический наклон пил на угол 0-15° с пульта управления.

Может использоваться для плит, облицованных по технологии пост- и софтформинг.

Двигатели перемещаются по призматическим направляющим на линейных подшипниках с рециркуляцией шариков.

Каждый двигатель оснащен копиром для точного позиционирования пилы по месту резания. Пара пильных дисков прилагается.

НАКЛОНЯЕМЫЙ УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ RI/800

Ручной наклон в диапазоне от 0 до 25°. Узел оснащен двумя независимыми высокочастотными двигателями, установленными на суппорте, жестко связанном со станиной станка, и предназначен для снятия свесов кромочного материала на верхней и нижней сторонах плиты.

Горизонтальное и вертикальное перемещение двигателей происходит по шлифованным закаленным стальным штангам на втулках с рециркуляцией шариков.

Ручной механизм для настройки двух рабочих положений с револьверным упором на 4 позиции.

Вертикальные и фронтальные копиры для точного позиционирования фрезы по месту обработки.

Легкая наладка благодаря

механическим индикаторам положения (по вертикали и горизонтали);
механическому и электрическому устройству для быстрого отсоединения двигателей.
быстрому ручному отводу узла с линии обработки без необходимости перенастройки.

Узел оснащен высокоэффективными стружкоприемниками “ED-SYSTEM” и одноразовыми фрезами с напайными ножами - прямыми или радиусными в зависимости от компоновки станка.

ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ RAS/V

для финишной обработки кромки из ПВХ/ABS толщиной 3 мм. Благодаря конструкции повышенной жесткости обеспечивает наилучшее качество обработки и отсутвие вибраций.

Высокая точность позиционирования достигается благодаря дисковым копирам.

Для облегчения процедуры регулировки фронтальных копиров и циклей предусмотрены механические индикаторы.

Узел оснащен независимыми стружкоприемниками с контейнером для сбора стружки.

Пара циклей прилагается (R=3 мм).